Bei Sneeboer suchen wir stets nach Möglichkeiten, unsere Produktionsprozesse zu verbessern und unseren ökologischen Fußabdruck zu verringern. Einer der Schlüsselbereiche, in dem wir in letzter Zeit erhebliche Fortschritte gemacht haben, ist das Schweißverfahren. Obwohl traditionelle Schweißverfahren wie MIG/MAG und Elektrodenschweißen seit Jahrzehnten erfolgreich eingesetzt werden, bietet das Aufkommen des Laserschweißens unvergleichliche Vorteile in Bezug auf Geschwindigkeit, Präzision und Haltbarkeit. In diesem Artikel vergleichen wir diese Schweißverfahren und zeigen, warum Laserschweißen die Zukunft für eine nachhaltige Fertigung bei Sneeboer ist.
Traditionelle Schweißverfahren: MIG/MAG und Elektrodenschweißen
MIG- (Metall-Inert-Gas) und MAG-Schweißen (Metall-Aktiv-Gas) sind seit vielen Jahren eine zuverlässige Wahl in der Metallverarbeitung. Bei diesen Verfahren wird ein Endlosdraht als Elektrode verwendet, kombiniert mit einem Schutzgas, das das Schweißbad vor Oxidation schützt. Beim Elektrodenschweißen, auch bekannt als Lichtbogenschweißen mit umhüllter Elektrode, wird eine Stabelektrode verwendet, die beim Schweißen schmilzt und eine Schutzschlacke bildet.
Diese Verfahren sind zwar für ihre Vielseitigkeit und den relativ einfachen Lernprozess bekannt, doch gibt es auch Einschränkungen. Die Schweißgeschwindigkeit ist begrenzt, und die Qualität der Schweißnaht kann je nach den Fähigkeiten des Schweißers variieren. Darüber hinaus erfordert das Endprodukt oft eine umfangreiche Nachbearbeitung, z. B. die Entfernung von Schlacke und Spritzern, um eine glatte und ästhetisch ansprechende Oberfläche zu erhalten.
Die Vorteile des Laserschweißens
Das Laserschweißen bietet zahlreiche Vorteile, die weit über die traditionellen Schweißverfahren hinausgehen. Bei dieser Technik wird ein konzentrierter Lichtstrahl verwendet, um Materialien zu schmelzen und zu verbinden, was zu einer äußerst präzisen und festen Schweißnaht führt. Das Laserschweißen eignet sich besonders für dünne Materialien und Präzisionsarbeiten.
- Dauerhaftigkeit: Einer der größten Vorteile des Laserschweißens ist seine Dauerhaftigkeit. Nach Untersuchungen des Fraunhofer ILT ist das Laserschweißen eines der energieeffizientesten Schweißverfahren, die es derzeit gibt. Das Verfahren benötigt weniger Energie als herkömmliche Methoden und ist schneller, was zu einer erheblichen Verringerung der CO2-Emissionen und einem kleineren ökologischen Fußabdruck führt.
- Weniger Nachbearbeitung: Beim Laserschweißen entsteht eine nahezu perfekte Schweißnaht, wodurch die Notwendigkeit der Nachbearbeitung drastisch reduziert wird. Dies spart nicht nur Zeit und Kosten, sondern minimiert auch den Einsatz von zusätzlichen Materialien und Werkzeugen und trägt so zu einem nachhaltigeren Produktionsprozess bei.
- Schnelle Lernkurve: Ein weiterer großer Vorteil des Laserschweißens ist die Einfachheit des Lernprozesses. Mit der richtigen Schulung können neue Schweißer innerhalb von nur einem Tag qualitativ hochwertige, gleichmäßige Schweißnähte erzeugen. Dadurch kann Sneeboer neue Schweißer schnell ausbilden, was unsere Produktionskapazität erhöht und uns hilft, die wachsende Nachfrage zu decken.
Innovation bei Sneeboer seit 1913
Bei Sneeboer liegt Innovation in unserer DNA. Seit unserer Gründung im Jahr 1913 haben wir die Grenzen von Technologie und Handwerkskunst immer weiter verschoben, um qualitativ hochwertige Werkzeuge und Produkte herzustellen, die weltweit geschätzt werden. Die Einführung des Laserschweißens in unsere Fertigungsprozesse ist ein weiterer Schritt nach vorn auf unserem Weg zu Innovation und Nachhaltigkeit. Sie ist ein perfektes Beispiel dafür, wie wir bei Sneeboer in allem, was wir tun, stets nach Verbesserung und Perfektion streben.
Wir bei Sneeboer suchen ständig nach innovativen Wegen, um unsere Produktionsprozesse zu optimieren und unsere Auswirkungen auf die Umwelt zu verringern. Die Umstellung auf das Laserschweißen gibt uns die Möglichkeit, nachhaltiger zu arbeiten, indem wir den Energieverbrauch senken, den Bedarf an Nacharbeit minimieren und die Einarbeitungszeit für neue Schweißer verkürzen. Durch die Investition in die Laserschweißtechnik steigern wir nicht nur unsere Produktionseffizienz, sondern verstärken auch unser Engagement für Nachhaltigkeit. Wir glauben, dass das Laserschweißen die Zukunft der nachhaltigen Metallbearbeitung ist, und wir sind stolz darauf, diese fortschrittliche Technologie in unsere Fertigungsprozesse bei Sneeboer zu integrieren.