Durabilité

Depuis notre création en 1913, la durabilité est un élément important de la vision de Sneeboer. Dès le début, nous avons produit des outils qui durent toute une vie, ouvrant la voie au consumérisme : choisir la qualité plutôt que des produits qui doivent être remplacés rapidement. Mais nous ne nous arrêtons pas à la durée de vie de nos outils. Nous avons pris des mesures importantes pour rendre nos processus de production plus durables. Par exemple, nous produisons notre propre énergie grâce à 332 panneaux solaires qui alimentent, entre autres, notre laser à plaques Bodor 12 kW et notre générateur à induction. Ces machines nous permettent de produire plus efficacement, tout en réduisant considérablement nos émissions de CO2 et notre consommation de matières premières. Dans la vidéo ci-dessous et sur cette page, nous vous montrons comment nous associons tradition et technologie moderne pour fabriquer des produits durables de haute qualité ayant un impact minimal sur l’environnement.

Zonnepanelen

En 2020, nous avons fait un grand pas vers la durabilité en installant 332 panneaux solaires sur le toit de nos locaux. Ces panneaux génèrent environ 100 000 kWh d’énergie propre par an, ce qui nous a permis à l’époque d’atteindre un processus de production neutre sur le plan énergétique. Depuis, nous ne sommes pas restés inactifs : grâce à des optimisations intelligentes et à des méthodes de production plus efficaces, nous avons déjà réussi à réduire notre consommation d’énergie à seulement 60 000 kWh par an. Cela signifie que nous sommes non seulement neutres sur le plan énergétique, mais que nous produisons même de l’énergie verte excédentaire que nous réinjectons dans le réseau énergétique.

Consultez les données en temps réel de nos panneaux solaires.

Chauffage inductif

Depuis 2023, nous utilisons un générateur à induction Himmelwerk innovant, alimenté par l’énergie de 332 panneaux solaires, pour chauffer notre métal. Cette nouvelle méthode remplace le feu de forge traditionnel alimenté au coke, élimine la dépendance aux combustibles fossiles et réduit nos émissions de CO2 de plus de 12 000 kg par an. Grâce à la précision du chauffage par induction, nous améliorons non seulement la qualité et la durabilité de nos outils, mais nous contribuons également à une planète plus propre.

Découpe laser vs découpe au jet d'eau

Découpe laser

Chez Sneeboer, nous nous efforçons d’améliorer nos processus de production dans un souci de durabilité tout en maintenant la qualité. Notre récente comparaison entre la découpeuse à eau Resato ACM1500 et le laser à plaques Bodor 12kW nous a amenés à choisir la découpe laser comme solution d’avenir. Non seulement le laser à plaques Bodor est 77 fois plus rapide que la découpeuse à eau, mais il ne nécessite pas d’eau ni de matériau abrasif, ce qui réduit considérablement son impact sur l’environnement. En outre, la découpe laser est beaucoup plus rapide et plus précise, ce qui permet de réduire le gaspillage de matériaux et les coûts énergétiques par produit. Cela contribue directement à la réduction des émissions de CO2 et rend le processus de production plus efficace et durable.

Soudage au laser

Le soudage au laser offre des avantages significatifs en termes de développement durable par rapport aux méthodes de soudage traditionnelles telles que le soudage MIG/MAG et le soudage à l’électrode. Ce procédé utilise un faisceau de lumière concentré pour fondre et assembler les matériaux, créant ainsi une soudure très solide et précise. Cela réduit non seulement la consommation d’énergie, mais aussi la nécessité d’un post-traitement, réduisant ainsi le besoin de matériaux et d’outils supplémentaires. En outre, le soudage au laser est plus rapide, ce qui réduit encore la consommation d’énergie globale et les émissions de CO2. Grâce à cette efficacité, le soudage au laser contribue à un processus de production plus durable avec une empreinte carbone plus faible.

Réduction et recyclage des déchets

Chez Sneeboer, nous nous engageons à produire de manière circulaire en recyclant entièrement tous les déchets générés au cours de notre processus de production. Nous sommes constamment à la recherche de moyens innovants pour transformer les matériaux résiduels en nouveaux produits. En 2023, nous avons mis au point une méthode révolutionnaire de sciage et de traitement des tiges sur un tour à bois, créant ainsi de nouveaux manches pour nos outils à main. Nous accordons une grande importance à la qualité, c’est pourquoi seuls les meilleurs manches sont montés sur nos outils. Les tiges qui ne satisfont pas à nos contrôles de qualité stricts retrouvent une nouvelle vie en tant que manches, ce qui permet non seulement de réduire considérablement notre production de déchets, mais aussi de contribuer à la durabilité de nos produits.

Ces développements ne sont que quelques-unes des mesures que nous avons déjà prises, et nous sommes constamment à la recherche de nouvelles innovations pour améliorer encore notre durabilité. Chez Sneeboer, nous sommes déterminés à optimiser en permanence nos processus et à créer un avenir encore plus vert.